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氣路管

簡要描述:

3mm氣(qi)路(lu)管(guan)(guan)氣(qi)相色(se)譜氣(qi)路(lu)管(guan)(guan),實驗室氣(qi)路(lu)指(zhi)實驗室氣(qi)體(ti)項目,即從氣(qi)瓶到儀表終(zhong)端的連接管(guan)(guan)道。氣(qi)相色(se)譜氣(qi)路(lu)管(guan)(guan),常見氣(qi)路(lu)管(guan)(guan)線材(cai)質:聚氯(lv)乙(yi)烯、聚乙(yi)烯、聚四氟乙(yi)烯、不銹鋼管(guan)(guan)、紫銅管(guan)(guan)。

更新時間(jian):2023-08-08

氣相色譜氣路管(guan),實(shi)驗室(shi)氣(qi)路指實(shi)驗室(shi)氣(qi)體項(xiang)目,即從氣(qi)瓶到(dao)儀(yi)表終端的連接(jie)管(guan)(guan)道。氣(qi)相(xiang)色(se)譜氣(qi)路管(guan)(guan),常見氣(qi)路管(guan)(guan)線(xian)材質:聚(ju)氯乙(yi)烯、聚(ju)乙(yi)烯、聚(ju)四氟(fu)乙(yi)烯、不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)、紫銅管(guan)(guan)。

氣路管(guan)路壓力測試要求

1、管道試壓應全面檢(jian)查,檢(jian)查已安裝的管道、管件、閥(fa)門、緊(jin)固件和支(zhi)架等(deng),質(zhi)量應符合設計要求和技術規范的規定。

2、管道(dao)試壓(ya)(ya)應編制試壓(ya)(ya)計劃,根據工作壓(ya)(ya)力(li)系統進(jin)行試壓(ya)(ya)。一般來說(shuo),在相同的大氣(qi)環境中,不(bu)需(xu)要對非壓(ya)(ya)力(li)管道(dao)進(jin)行壓(ya)(ya)力(li)測試,例如(ru)排(pai)氣(qi)管和排(pai)水管。

3.試壓(ya)前,應使用盲板將不能進(jin)行試壓(ya)的設(she)備與管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)和不同于壓(ya)力(li)系統(tong)的管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)系統(tong)隔離開來(lai)。不應與管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)系統(tong)一(yi)起進(jin)行壓(ya)力(li)測試的管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)附件應拆除。短管(guan)(guan)(guan)的臨(lin)時安(an)裝(zhuang)。

4.管道中(zhong)的(de)所有(you)開(kai)口(kou)應關閉,系統(tong)中(zhong)的(de)閥(fa)門應打(da)開(kai)。系統(tong)高(gao)點應配備排氣(qi)閥(fa),低點應配備排水閥(fa)。5.壓力(li)試驗期間,應使用精(jing)度等級在1.5以上的(de)兩個壓力(li)表(biao)。

5.壓(ya)(ya)力(li)表的測(ce)量范圍應為被(bei)測(ce)大壓(ya)(ya)力(li)的1.5~2倍。一(yi)個壓(ya)(ya)力(li)表應安裝在試壓(ya)(ya)泵的出口,另一(yi)個壓(ya)(ya)力(li)表應安裝在系統壓(ya)(ya)力(li)波動相對(dui)較(jiao)小的其他位置(zhi)。

6.試壓(ya)(ya)時,壓(ya)(ya)力應(ying)(ying)緩慢升至試驗壓(ya)(ya)力,并觀察管道各部分的情況(kuang)。如果(guo)發現問題,應(ying)(ying)在卸(xie)壓(ya)(ya)后(hou)進行修理(li),禁止帶壓(ya)(ya)修理(li)。缺(que)陷消除后(hou),重(zhong)新測試壓(ya)(ya)力。

7、壓力(li)試驗時,應劃定區域,無(wu)關(guan)人員不能(neng)進入,以防受傷。

8.對于劇毒管線(xian)和(he)設(she)計壓力P≥10Mpa的管線(xian),在(zai)試壓前,設(she)計單位(wei)應(ying)根據(ju)規(gui)范要求對所有數據(ju)進行復核(he),并確認無誤。

9.壓力試(shi)驗計劃已獲(huo)批準,并已進(jin)行技術交(jiao)底。

10.管道系統(tong)試驗合格后,應及(ji)時填(tian)寫(xie)《管道系統(tong)壓力試驗記錄》,并由(you)相關人員(yuan)簽字確(que)認。

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